Кастинг услуги

Като важно допълнение към нашата система за персонализиране на целия процес, технологията за леене реализира еднократно интегрално формоване на дебели метални конструкции, решавайки недостатъците на традиционната обработка, като отпадъци от материали, слаба якост на снаждане и сложни производствени процедури. Фабриката Wanluo предоставя OEM & ODM услуги за леене от пълен тип, включително услуга за леене по инвестиция, пясъчно леене и леене под налягане за монтажен хардуер, механични аксесоари, инженерни части и компоненти за промишлено оборудване, доставяйки метални продукти с висока якост, висока якост и сложна структура по поръчка за глобални индустриални клиенти.

Технически предимства на основния процес и производството

Ние възприемаме зряла интегрирана технология за производство на леене, оборудвана с професионални топилни пещи, форми за прецизно леене, системи за охлаждане и довършително оборудване за последваща обработка. Чрез разтопяване на сурови метални материали и изливането им в персонализирани прецизни форми, продуктите постигат еднократно интегрално формоване с пълна и плътна метална вътрешна структура, без вътрешни празнини или следи от снаждане. Стриктният контрол на температурата и процесът на охлаждане ефективно избягват дефекти на отливката като трахома, порьозност и кухина при свиване. В комбинация с професионална технология за термична обработка, цялостната структурна здравина, устойчивост на натиск и якост на опън на отливките са значително подобрени. Последващото прецизно довършване, пробиване, нарязване на резба и обработка на повърхността гарантират, че точността на размерите и качеството на външния вид на готовите продукти отговарят на международните индустриални стандарти.

Основни видове процеси на леене

1. Инвестиционно леене (леене с изгубен восък): Високопрецизен процес на леене с гладка повърхност и висока точност на размерите, подходящ за малки и средни прецизни отливки, части за такелаж със сложна форма и механични аксесоари с висок стандарт, като цяло не се изисква вторична обработка.

2. Пясъчно леене: Подходящо за широкомащабни, дебелостенни и тежкотоварни леярски продукти, с ниска цена на матрицата и силна структурна адаптивност, широко използвани в големи механични основи, тежкотоварни свързващи части и инженерни поддържащи отливки.

3. Леене под налягане: Високоефективен процес на формоване на леене под налягане, бърза производствена скорост, висока партидна консистенция, подходящ за масово производство на средни и малки по размер стандартизирани леярски части, със стабилен външен вид и размер.

Персонализиран обхват на обработка

1. Отливки за такелаж за тежък режим на работа: Интегрирани скоби с ковани отляти по поръчка, удебелени макари, свързващи основи за тежък товар и аксесоари за повдигане със специална форма с изисквания за супер товароподемност.

2. Механични части със специална форма: кухи дебелостенни части по поръчка, неправилни структурни скоби, интегрирани фиксиращи седалки и сложни аксесоари за сглобяване, които не могат да бъдат оформени чрез щамповане и рязане.

3. Големи инженерни отливки: Персонализирани бази за механично оборудване, инженерни поддържащи части, отливки на корпуси на оборудване и промишлени фиксиращи компоненти за тежки промишлени сценарии.

4. Нестандартни интегрални оформящи части: Според чертежите на клиентите и изискванията на мострата, персонализирайте всички видове ексклузивни интегрални леярски продукти, за да решите проблемите със структурната якост на сглобените и снадени части.

Приложими леярски материали

Поддържа множество индустриални материали за отливане на метали, за да отговарят на различни изисквания за работни условия: въглеродна стомана, легирана стомана, неръждаема стомана 304/316, чугун, сферографитен чугун, алуминиева сплав и медна сплав. Всички суровини се проверяват за химичен състав и механични свойства преди производство, за да се гарантира, че твърдостта, здравината и устойчивостта на корозия на отливките отговарят на действителните стандарти за приложение.

Постобработка и повърхностна обработка

Осигурете цялостни поддържащи процеси след отливане на едно гише: премахване на мухли и полиране, прецизна машинна обработка, пробиване и нарязване на резби, термична обработка (закаляване и темпериране), електропоцинковане, горещо поцинковане, пясъкоструене, боядисване и пасивация против ръжда. Ефективно елиминирайте дефектите на повърхността на отливката, подобрете покритието на продукта и антикорозионните характеристики и подобрете общата точност на сглобяване и експлоатационния живот.

Основни предимства на услугата

1. Интегрално формоване и висока структурна якост: Еднократно леене интегрално формоване без заваряване и снаждане, плътна вътрешна метална структура, силна устойчивост на натиск, устойчивост на удар и товароподемност, не е лесно да се деформира или счупи при голямо натоварване.

2. Премахване на ограниченията на сложната структура: Ефективно решаване на трудностите при персонализиране на дебелостенни, кухи, специални оформени и тежкотоварни части, които не могат да бъдат реализирани чрез лазерно рязане, огъване и CNC обработка на една част.

3. Диверсифицирано съответствие на процеса: Гъвкав избор на процеси за леене по инвестиция, пясъчно леене и леене под налягане според размера на продукта, изискванията за прецизност и обема на поръчката, балансирайки качеството на продукта и бюджета на клиентските разходи.

4. Отлична стабилност на партидата: Стандартното изливане на матрицата и стандартизираният контрол на процеса осигуряват постоянен размер, производителност и външен вид на всяка партида отливки, с висока взаимозаменяемост на готовите части.

5. Възможност за пълно персонализиране: Поддържа ексклузивно отваряне на матрицата, персонализиране на чертежите, копиране на проби и настройка на параметрите на производителността, отговаряйки на персонализирани нестандартни изисквания за леене на различни индустрии.

Персонализиран поток на процеса

1. Клиентите предоставят чертежи, мостри или изисквания за изпълнение
2. Техническият екип потвърждава процеса на леене и схемата на материала
3. Разработка на персонализирана форма и производство на пробни отливки
4. Примерна проверка, довършителни работи и потвърждение на клиента
5. Производство на масово леене и армировка за топлинна обработка
6. Повърхностна обработка, прецизна обработка и експортно опаковане

ЧЗВ

Q1: Каква е разликата между услугата за леене и щамповане/CNC части?

A1: Отливането е подходящо за дебелостенни, тежкотоварни и сложни интегрални структурни части с по-висока обща якост и по-добра цялост; щамповането и CNC са по-подходящи за тънки плочи, високопрецизни и леки части. Ние избираме най-подходящия процес според вашия сценарий на използване на продукта.

Въпрос 2: Лесно ли се получават трахома и пукнатини по отливките?

A2: Приемаме прецизен дизайн на матрицата и стриктна технология за контрол на температурата, с професионални процедури за откриване на дефекти. Всички готови отливки са без дефекти от трахома, порьозност и пукнатини, което гарантира стабилно структурно представяне.

Q3: Могат ли персонализирани отливки да се обработват с прецизно нарязване на резба и пробиване?

A3: Да. Поддържаме вторична CNC прецизна обработка на отлети заготовки, включително пробиване, нарязване на резби, скосяване и плоско фрезоване, за да отговорим на изискванията за високо прецизен монтаж.

Q4: Каква е MOQ за персонализирано леене?

A4: Поддържаме пробно производство на малки партиди и масово производство на големи партиди. За нови персонализирани форми ние предоставяме гъвкави политики за MOQ, за да отговорим на различните нужди на клиентите.

Q5: Могат ли продуктите за леене да бъдат персонализирани за специална антикорозионна устойчивост и устойчивост на висока температура?

A5: Да. Ние можем да персонализираме специални материали от сплави и да съчетаем професионални процеси на повърхностно антикорозионно, устойчиво на висока температура покритие според условията на работа на клиента, като се адаптираме към морски, високотемпературни и корозивни тежки среди.