Услугата за лазерно рязане на фабриката Wanluo е усъвършенствано решение за персонализиране на безконтактна обработка на метал, перфектно допълващо обработката с ЦПУ и процесите на щамповане и огъване. Възприемайки високопрецизна технология за лазерно рязане с влакна, той не се характеризира с зависимост от плесен, ултра-тесен режещ шев, плавен разрез и свободно оформяне на графиката.
За разлика от традиционното механично рязане и щамповане, услугата за лазерно рязане от доставчика на Wanluo поддържа произволно рязане с неправилни шаблони, бърза проверка на заготовки и гъвкаво производство на малки партиди без износване на инструмента. Той разрешава болките при персонализирането на сложни части със специална форма, нестандартни плоски заготовки и бързо производство на проби, осигурявайки ефективни и висококачествени услуги за рязане на метал за монтажен хардуер, индустриални аксесоари, механични части и инженерни метални компоненти.
Технически предимства на основния процес и оборудване
Оборудвани сме с високомощни промишлени машини за лазерно рязане на влакна, поддържащи пълнообхватно рязане на въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав и различни метални плочи и тръби. Напълно цифровата интелигентна система за управление реализира автоматичен набор, прецизно позициониране и еднократно рязане, с точност на рязане до ±0,01 mm. Процесът на термично рязане се отличава с малка зона, засегната от топлина, без деформация на материала, без изпъкналости и без драскотини по повърхността на детайла. В сравнение с традиционните методи на обработка, лазерното рязане няма механично увреждане на материалите от екструдиране, осигурява пълна метална текстура и структурна издръжливост на детайлите и може да отговори на свръхвисоките изисквания за плоскост и гладкост на готовите части. Оборудването поддържа непрекъсната партидна работа, с бърза скорост на рязане и стабилна консистенция на партидите.
Персонализиран обхват на обработка
1. Рязане на плоски заготовки със специална форма: метални заготовки с неправилни контури по поръчка, свързващи плочи със специална форма, фиксирани уплътнения, аксесоари за профилиране и нестандартни плоски части, които не могат да бъдат оформени чрез конвенционално щамповане.
2. Прецизно рязане на дупки и жлебове: Поддържа произволна позиция на дупките, дупки със специална форма, дълги жлебове и изрязване на кухи шаблони, точен по размер и гладък в стената на дупката, не е необходимо вторично изрязване.
3. Рязане на метални плочи и тръби: Рязане на листове с фиксиран размер по поръчка, рязане на ленти, кръгово рязане и рязане на отваряне на тръби със специална форма, подходящи за довършителни и заготовки на метални суровини с различна дебелина.
4. Бърза проверка на прототип: Рязане с едно щракване според чертежите на клиента, реализиране на бързо производство на проби от нестандартни части, значително съкращаване на цикъла на разработване и проверка на нови продукти.
5. Рязане за гравиране на шарки и лого: Поддържа прецизно лазерно гравиране, изрязване на издълбано лого и повърхностно маркиране, задоволяване на нуждите за персонализиране на персонализирания външен вид и идентификация на марката.
Приложими материали за обработка
Широко приложим за всички обикновени метални материали за персонализиране на промишлен хардуер: въглеродна стомана, поцинкована стомана, неръждаема стомана 201/304/316, алуминиева сплав, медна сплав, плочи от високоякостна сплав и други метални материали. Поддържа рязане с много дебелини от тънки листове до плочи със средна дебелина, със силна адаптивност на материала и без напукване или свиване на ръбовете по време на обработка.
Повърхностна обработка и технология за последваща обработка
Осигурете цялостни поддържащи услуги за обработка след рязане: премахване на мустаци и полиране, скосяване на ръбове, укрепване чрез топлинна обработка, електропоцинковане, горещо поцинковане, пасивация против ръжда, пясъкоструене и окислителна обработка. Ефективно елиминирайте малките следи от рязане, оптимизирайте гладкостта на повърхността на детайла, подобрете антикорозионната устойчивост и устойчивостта на износване и отговаряйте на различни индустриални и външни инженерни стандарти за приложение.
Основни предимства на услугата
1. Без разходи за мухъл и ултра-гъвкав: Напълно се отървете от ограниченията за мухъл и инструменти, поддържайте произволна графична персонализация, нулеви разходи за проверка на нов продукт и значително намалете персонализираните от клиента разходи за разработка.
2. Висока прецизност и перфектно качество на рязане: тесен режещ шев, гладък и плосък разрез без неравности, без термична деформация, висока точност на размерите, не е необходима вторична обработка за повечето детайли.
3. Супер бърз производствен цикъл: Интелигентният автоматичен набор подобрява степента на използване на материала, бързото рязане и формоване, подходящо за спешна проверка, пробно производство на малки партиди и масови поръчки за бърза доставка.
4. Неограничен структурен дизайн: Разбийте ограниченията на традиционните процеси на щамповане и огъване, поддържайте ултра-сложна обработка на структура със специална форма и отговаряйте на всички видове персонализирани нестандартни нужди за персонализиране.
5. Перфектна съвместимост на процесите: Заготовките за лазерно рязане могат да бъдат директно съчетани с последващи процеси на огъване, обработка с ЦПУ, заваряване и сглобяване, за да осигурят интегрирани решения за персонализиране на метала на едно място.
Персонализиран поток на процеса
1. Клиентите предоставят CAD/3D чертежи, мостри или параметри на размера
2. Професионален технически преглед и оптимален дизайн за набор
3. Потвърждение на офертата и определяне на схемата за обработка
4. Лазерно рязане и еднократно формоване
5. Почистване, довършителни работи и проверка на качеството
6. Повърхностна обработка, персонализирано опаковане и доставка за износ
ЧЗВ
Q1: Какво е най-голямото предимство на лазерното рязане в сравнение с щамповането?
A1: Лазерното рязане не изисква отваряне на матрицата, няма ограничение на формата и е по-подходящо за сложни части със специална форма и малки партиди проби; щамповането е по-рентабилно за обикновени части от големи партиди. Ние съпоставяме най-добрия процес според продуктовата структура на клиента и обема на поръчката.
Q2: Лазерното рязане ще причини ли деформация на материала?
A2: Нашето високопрецизно фибролазерно оборудване има малка зона на термично въздействие. С професионално калибриране на параметрите на обработка тънките плочи и плочите със средна дебелина могат да се режат без деформация, осигурявайки плоскост и структурна стабилност на детайлите.
Q3: Лазерното рязане изисква ли вторично подрязване?
A3: Режещата повърхност е гладка и без грапавини. Конвенционалните части могат да се използват директно след обикновено премахване на ръбове; детайлите за сглобяване с висока точност могат да бъдат съчетани с фино скосяване и довършителни работи, за да отговарят на строгите стандарти за толерантност.
Q4: Каква е MOQ за персонализиране на лазерно рязане?
A4: Няма ограничение за MOQ. Поддръжка на пробна проверка на 1 брой, пробно производство на малки партиди и масово производство на големи партиди, с гъвкаво адаптиране на поръчката.
Q5: Могат ли частите за лазерно рязане да бъдат персонализирани с лого и шарки?
A5: Да. Ние поддържаме интегрирано изрязване и гравиране на лога на марката на клиента, текстови маркировки и специални модели, реализирайки персонализиран персонализиран външен вид на продуктите.
Горещи маркери: Услуги за лазерно рязане, лазерно рязане по поръчка, услуги за лазерно рязане на метали
Използваме бисквитки, за да ви предложим по-добро сърфиране, да анализираме трафика на сайта и да персонализираме съдържанието. Използвайки този сайт, вие се съгласявате с използването на бисквитки от наша страна.
Политика за поверителност