Огъване и щамповане

Доставчикът на Wanluo предоставя услуга за огъване и щамповане по поръчка на OEM и ODM за пълен процес на оборудване за аксесоари, тръбни фитинги, хардуерни скоби, закрепващи части и промишлени компоненти от ламарина. С разработване на матрици по поръчка, еднократно щамповане и прецизно огъване под ъгъл, ние доставяме стандартизирани и персонализирани части за формоване на метал за глобални индустриални клиенти, подходящи за стандартизирано персонализиране на големи партиди и производство на хардуер от ламарина.

Основен процес и предимства на производственото оборудване

Ние сме оборудвани с високоскоростни машини за щамповане, хидравлично оборудване за щанцоване, машини за огъване с ЦПУ, машини за сплескване и оборудване за прецизно тестване на матрици, поддържащо цялостни операции като изрязване, щанцоване, изрязване на отвори, щамповане, сгъване на ръбове, огъване под ъгъл, оформяне и нивелиране. Приемайки професионална технология за щамповане, металният лист се формира в една стъпка без вторични повреди при рязане. Системата за огъване с ЦПУ контролира точно ъгъла на огъване и радиана, като осигурява равномерна сила на огъване, гладки линии на формоване и без деформация или отскок. Всички форми са независимо разработени и калибрирани, с висока прецизност на формоване и дълъг експлоатационен живот. Масовото производство реализира нулево отклонение в размера на партидите, което значително подобрява ефективността на производството, като същевременно поддържа стабилна структурна здравина и качество на външния вид.

Персонализиран обхват на обработка

1. Щамповани формовъчни части: Персонализирани щамповани уплътнения, плоски шайби, фиксиращи плочи, свързващи листове за такелаж, скоби за скоби за тръби, заключващи части и различни хардуери за щамповане на тънки плочи. Поддържа неравномерно щанцоване, специално оформление на позицията на отвора и персонализиране на релефно щамповане.

2. Многоъгълни огъващи части: персонализирани U-образни, L-образни, Z-образни и многократно специални огъващи се структурни части, включително скоби за фиксиране на оборудването, подсилващи свързващи плочи и персонализирани монтажни опори за крепежни елементи.

3. Интегриран хардуер за формоване: Еднократно щамповане и огъване интегрирано формоване за скоби за дръжки, пружинни части, еластични уплътнения и еластични аксесоари за закрепване със специална форма, решаване на проблема с празнината при сглобяване на части за снаждане от няколко части.

4. Дебелина и усилвател Структурно персонализиране: Поддържайте персонализирана дебелина на металния лист, радиан на огъване, размер на отвора, разстояние между дупките и общи размери на контура, за да отговарят на действителните изисквания за сглобяване и товароподемност на клиентите.

Приложими материали за обработка

Подходящ за различни огъващи се и щамповани метални материали: лист от въглеродна стомана, галванизиран стоманен лист, неръждаема стомана 201/304/316, алуминиев лист, меден лист и тънка плоча от сплав. Всички суровини имат стабилна пластичност и издръжливост, гарантиращи липса на напукване, разкъсване и добър ефект на формоване по време на процеси на щамповане и огъване.

Технология за повърхностна обработка и довършителни работи

Осигурете цялостни решения за повърхностна обработка след формоване: електропоцинковане, горещо поцинковане, пасивиране с цинково покритие, обработка с черен оксид, пясъкоструене, полиране, прахово покритие и обработка против пръстови отпечатъци. Ефективно подобрява ефективността срещу ръжда, корозия и устойчивост на износване на щамповани и огънати части, отговаряйки на стандартите за външно инженерство, морска влажна среда и стандарти за ежедневна промишлена употреба.

Основни предимства на услугата

1. Висока ефективност и ниска цена: Услуга за огъване и щамповане Еднократното формоване на матрици поддържа бързо производство на големи партиди. В сравнение с CNC обработката на една част, тя значително намалява единичните разходи и съкращава цикъла на доставка, идеален за масови персонализирани поръчки.

2. Отлична партидна консистенция: Стандартизираното формоване на матрицата осигурява идентичен размер, ъгъл и външен вид на всеки продукт, без разлика в партидата, реализирайки висока взаимозаменяемост на резервните части.

3. Висока структурна стабилност: Процесът на студено формоване оптимизира структурата на металните влакна, поддържайки еднаква здравина на материала. Огъващите се части се отличават със силна производителност против отскок и дългосрочна структурна стабилност без лесна деформация.

4. Гъвкаво персонализиране на матрицата: Поддържа независимо отваряне на матрицата за ексклузивни структури на клиента. Персонализираните частни форми избягват универсалната стандартна хомогенност на частите, като помагат на клиентите да реализират персонализирана продуктова диференциация.

5. Допълнително съответствие на процеса: Перфектно сътрудничете с процесите на CNC обработка, заваряване и сглобяване, за да осигурите интегрирани персонализирани решения от формоване на ламарина, прецизна обработка до сглобяване на завършен продукт.

Персонализиран поток на процеса

1. Клиентите предоставят чертежи, мостри или технически изисквания 2. Техническият екип оценява структурата, препоръчва схема за щамповане/огъване 3. Разработване на персонализирана форма и пробно производство 4. Потвърждение на проба и проверка на размерите 5. Масово щамповане и производство на огъване 6. Повърхностна обработка, проверка на качеството и експортно опаковане

ЧЗВ

Q1: Каква е разликата между щамповане/огъване и CNC обработка?

A1: Щамповането и огъването са подходящи за формоване на големи партиди на тънки плочи с ниска единична цена и висока ефективност; CNC обработката е подходяща за високопрецизни сложни детайли със специална форма. Ние комбинираме двата процеса, за да предоставим най-рентабилното решение според продуктовата структура на клиента и количеството на поръчката.

Въпрос 2: Необходимо ли е персонализирано отваряне на матрицата за щамповани части?

A2: За стандартни конвенционални части съществуващите форми могат да се използват директно без такса за матрицата. За ексклузивни структури със специална форма, ние поддържаме персонализирано разработване на форми с гъвкави политики за таксуване на форми за големи партидни поръчки.

Q3: Можете ли да гарантирате липса на отскок след навеждане?

A3: Приемаме професионална технология за огъване против отскок и прецизно калибриране на компенсацията на ъгъла. Всички готови части се проверяват с инструменти за измерване на ъгли, за да се осигури стабилен ефект на огъване и да отговарят на изискванията за толеранс на сглобяване.

В4: Какво е минималното количество за поръчка за персонализиране на щамповането?

A4: Пробното производство на малки партиди е приемливо. За нови проекти за матрици е необходимо определено количество за пробна поръчка; за съществуващи форми, ние поддържаме гъвкави поръчки за попълване на малки партиди.

В5: Могат ли щампованите и огънатите части да се обработват с вторична прецизна обработка?

A5: Да. Ние поддържаме вторично CNC пробиване, нарязване на резби, скосяване и довършване на щамповани и огънати заготовки, за да постигнем по-високи стандарти за прецизно сглобяване и да отговорим на нуждите за съвпадение на оборудване от висок клас.